TECHNOLOGIA
Formowanie odlewów
Proces formowania odlewów odbywa się na trzech automatycznych liniach formierskich: Loramendi (z pionowym podziałem) oraz dwóch liniach HWS Heinrich Wagner Sinto (z podziałem poziomym).
LINIE FORMIERSKIE
HWS II
| Rodzaj maszyny formierskiej | Typ maszyny | Wymiar skrzyń [mm] | Wielkość produkcji | Waga odlewu [kg] |
| Automatyczna linia formierska skrzynkowa z poziomym podziałem formy, wydajność 70 form/godz. | EFA – SD5,5 | 1260x810x300/300+50 | Średnio i wielkoseryjna | max. 300 kg |
W linii zastosowano:
- automatyczną zalewarkę Induga (grupa OTTO JUNKER GmbH) rok produkcji 2026,
- urządzenia do wybijania, transportu odlewów i chłodzenia firmy Jöst GmbH (JOEST group)
HWS I
| Rodzaj maszyny formierskiej | Typ maszyny | Gabaryty form [mm] | Wielkość produkcji | Waga odlewu [kg] |
| Automatyczna linia formierska z poziomym podziałem | EFA – SD4 | 800x650x300/350 | Średnio i wielkoseryjna | 15÷150 |
W linii zastosowano:
- automatyczną zalewarkę IWA11977 Puma Pro firmy Induga (grupa OTTO JUNKER GmbH) rok produkcji 2023,
- automatyczny robot do nakłuwania odpowietrzeń oraz wkładania rdzeni;
LORAMENDI
| Rodzaj maszyny formierskiej | Typ maszyny | Gabaryty form [mm] | Wielkość produkcji | Waga odlewu [kg] |
| Automatyczna linia formierska z pionowym podziałem. | LORAMENDI VMM5070C | 675x550x300 | Średnio i wielkoseryjna | 0,5÷25 |
W linii zastosowano:
- przenośniki form PMC i SBC o łącznej długości ponad 60m,
- urządzenie do szybkiej wymiany płyt modelowych QPC,
- urządzenie do wkładania rdzeni CS,
- urządzenie do zalewania pourTECH, zimno-komorowa kadź 1500kg z pomiarem temperatury na strudze i laserowo sterowaną zatyczką.
