TECHNOLOGIE

Planung

Im Prozess der Planung, Konstruktion und Produktionsvorbereitung nutzen wir Computersysteme zur Produktionsunterstützung für den Entwurf von Gusswerkzeugen, Gussteilen und deren Bearbeitung.

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Erstellung von Modellen

Im Bereich der Gießereiwerkzeuge werden Kernkästen und Modelle hergestellt und auf Platten montiert. Wir bieten die Herstellung von Modellen aus Metall, Kunststoffen und Holz an. Die Modelle werden auf automatischen Bearbeitungszentren hergestellt.

Bearbeitungszentren ansehen

Herstellung von Kernen

Kerne werden mit den Verfahren HOT-BOX und COLD-BOX ( in Amin-Technologie oder manuell im CO2-Verfahren) hergestellt.

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Verarbeitung von Massen

Abformmassen werden auf einer automatischen Verarbeitungsstation der Massen mit einer Leistungsfähigkeit von 66 Mg/h hergestellt.
Zusätzlich wurde ein automatischer Regulator der Parameter der Formmasse installiert.

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Formung

Der Prozess der Formung von Gussteilen erfolgt auf automatischen Formanlagen Loramendi (mit senkrechter Formteilung und veränderlicher Formkammer) sowie HWS (mit waagerechter Formteilung).

Einzelheiten der Formanlagen

Metallschmelze

Zur Schmelzanlage gehören 3 Öfen mit einem Fassungsvermögen von 7 Mg aus der Produktion der Firma OTTO JUNKER. Der letzte Ofen wurde 2019 installiert.

Alle Schmelzanlagen

Herstellung von Prototypen

Am Arbeitsplatz zur Herstellung von Prototypen lassen sich einzelne Prototypen mit vereinfachten Technologien ebenfalls unter Verwendung von Holzmodellen herstellen.

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Putzen

Das Putzen erfolgt mittels Schroten und Schleifen, darunter unter Verwendung eines automatischen Roboters.

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Qualitätskontrolle

Das Kontroll- und Messlabor führt Untersuchungen der Parameter der Formmassen, eine Schnellanalyse der chemischen Zusammensetzung, Festigkeitsuntersuchungen, Untersuchungen der Metallstruktur, Maßuntersuchungen, Computertomographien, Ultraschalluntersuchungen, Magnetpulveruntersuchungen sowie Untersuchungen von Längsproben durch.

Einzelheiten der Arbeit des Labors ansehen
kontrola jakości

Bearbeitung

Wir möchten unseren Kunden ein komplexes Angebot unterbreiten, der möglichst weit verarbeitete Gussteile – fertige Erzeugnisse für den Einbau auf der Montagelinie des Kunden umfasst. Daher haben wir unser Angebot um die mechanische Bearbeitung der Gussteile erweitert, mit welcher wir unsere Geschäftspartner beauftragen. Die mechanische Bearbeitung wird von uns selbst und in Kooperation mit anderen Betrieben für Mechanische Bearbeitung durchgeführt.

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Beschichten, Verpacken, Versand

Die Beschichtung der Gussteile erfolgt auf zwei Linien – einer Tauchlinie der Firma Adal sowie einer robotisierten Tauch- und Spritzlinie. Nach Kundenwunsch liefern wir die Gussteile grundiert, mit Beschichtung aus wasserverdünnbaren Polyurethan-, Epoxyd-, Alkyd-, Phthal- und Styrolfarben in beliebigen Farbtönen sowie pulverbeschichtet. Die Verpackung erfolgt nach Kundenwunsch. Die Gussteile werden beispielsweise foliert auf Paletten, in Einweg-Holzkisten, auf Europaletten oder auf UIC-Paletten usw. versandt.

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